Seminar
Wertstromanalyse und -design in der Praxis
Prozesse und Abläufe in Produktion und Logistik optimieren
„Fluss“ ist eines der Kernprinzipien im Lean Management. Doch wie können sowohl der Materialfluss als auch der Informationsfluss in Produktion und Logistik von Unternehmen des Maschinenbaus analysiert und verbessert werden?
Die erfolgreichste und meistbewährte Methode zur Untersuchung der Prozesse und Abläufe in der Fertigung ist die Wertstromanalyse. Mit ihr werden Verschwendungen in den Prozessen transparent und die Potentiale zur Optimierung sichtbar und quantifizierbar. Beispiele hierfür sind kürzere Durchlaufzeiten, niedrigere Lagerbestände und verringerte Rüstzeiten. Mittels Wertstromdesign kann anschließend ein verbesserter Wertstrom mit geringeren Lieferzeiten und einer höheren Produktivität erstellt werden.
Lernen Sie in diesem interaktiven Training mit der Methode der Wertstromanalyse unmittelbar Wirkung zu erzeugen. Nach kompakten Grundlagen des „Lean Thinking“ lernen Sie die Methodik und das Vorgehen dieser Werkzeuge kennen, erkennen die gängigen Symbole und üben deren Anwendung im Rahmen eines praktischen Planspiels.
Inhalte
Grundlagen des Wertstroms
- Lean Management kompakt: Ziele und Prinzipien
- Wertstromanalyse – Methodik und Vorgehen zum Erfassen des Ist-Zustands
- Geeignete Methoden zur Prozessanalyse
- Stolperfallen bei der Wertstromanalyse
- Wertstromdesign – Methodik und Vorgehensweise zur Definition des Soll-Zustands
- Konkrete Prozessverbesserungen in Produktion und Logistik
- Aufdecken von Potentialen in (digitalen) Informationsflüssen
Planspiel: Praktische Umsetzung von Wertstromanalyse und Wertstromdesign
- Aufnehmen und Zeichnen des Ist-Wertstroms in einer ersten Planspiel-Runde
- Visualisieren der Materialflüsse und Informationsflüsse
- Erfassen und Interpretieren der wesentlichen Kennzahlen und Prozessmerkmale
- Probleme erkennen: Engpässe, Bestandshäufungen, Differenzen in der Zykluszeit etc.
- Entwickeln von Prozessverbesserungen und Maßnahmen
- Gestalten des optimierten Soll-Wertstroms in einer zweiten Planspiel-Runde
- Ansätze für ein digitales Monitoring der Prozesse in Echtzeit
Methoden
Wir legen in unserer Produktionssimulation großen Wert auf die Abwechslung von inhaltlichen Experteninputs und die direkte praktische Anwendung. Die Teilnehmenden arbeiten praxisorientiert in Kleingruppen und werden durch die Trainer gecoacht. Reflexionsrunden und der Einsatz der Teach-Back-Methode steigern nachhaltig den Lernerfolg.
Wie profitieren Sie von diesem Seminar?
Sie erhalten eine Einführung in die Grundlagen des Lean Managements und der Wertstromanalyse, die durch praxiserprobtes Know-how untermauert werden. Durch die praktische Anwendung des Wissens im Rahmen eines Planspiels und anhand vieler Beispiele sind Sie dafür gerüstet, in Ihrem eigenen Unternehmen Wertströme aufzunehmen und zu gestalten. So können Sie direkt Wirkung erzeugen.
Zielgruppe
Fachkräfte und Führungskräfte aus der Produktion, Produktionsplanung, Prozessentwicklung, Prozessoptimierung und KVP-Beauftragte, die wirkungsvolle Analysetools kennenlernen und anwenden, ihre Prozesse auf Wertschöpfung ausrichten und fit für die Digitalisierung machen möchten.
Seminarleitung
Felix Prumbohm
Referent für Produktion, Lean Management sowie Entwicklung und Konstruktion im VDMA. Zuvor hat er Erfahrung in verschiedenen Industrieunternehmen gesammelt, unter anderem im Supply Chain Management und als Lean Six Sigma Green Belt.
Christopher Dröge
Geschäftsführer der Factory Evolution GmbH, die aus der festool engineering GmbH hervorgegangen ist. Er unterstützt Unternehmen seit Jahren erfolgreich dabei, Führungs- und Produktionssysteme aufbauend auf der Lean-Philosophie in deren Kultur und Prozessen wirksam zu machen.Teilnehmerstimmen
„Sehr anschauliches Seminar mit Praxisbeispielen. Guter Mix aus Theorie und Praxis.“
Volker Herding
Herding GmbH Filtertechnik
Veranstaltungsdetails
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